WIROBOND SG, Le KG

Depuis 50 ans, Bego fabrique des alliages non précieux pour couronnes et bridges, aux qualités reconnues.
Retrouvez ici le Wirobond SG, un alliage cobalt-chrome pour la céramo-métallique, sans nickel, ni béryllium, biocompatible et résistant à la corrosion.

Wirobond SG, l'assurance d'un travail efficace

Cet alliage de type 4 couvre un grand nombre d'indications, y compris des cas complexes et des bridges longue portée.
La coulée est plus sûre car grâce au silicium que le Wirobond SG contient, l'oxydation est réduite et la détection de l'instant de coulée est précise, que vous utilisez une fronde par centrifugation ou par pression/dépression.
Le Wirobond SG peut être incrusté de résine ou revêtu de céramique, sans perdre de temps, grâce à sa courte phase de refroidissement. La forte liason métal-céramique dont il fait preuve rend l'utilisation d'un bonding inutile.
Il est également particulièrement bien adapté à la soudure au laser. 

Les caractéristiques du produit

Le Wirobond SG est constitué à 63,8% de cobalt (Co), 24,8% de chrome (Cr), 5,3% de tungstène (W), 5,1% de molybdène (Mo) et 1% de silicium (Si). 
Chaque alliage est unique; c'est pourquoi, afin de vous orienter dans le choix de votre alliage, nous vous indiquons ses caractéristiques :
- Couleur : argent
- Type : 4
- Densité : 8,5 g/cm3
- Intervalle de fusion (°C) : 1370-1420
- Température de préchauffage (°C) : 900 - 1000 
- Température de coulée (°C) : environ 1480
- Coefficient de Dilatation Thermique : 14,1 (25-500°C) - 14,3 (20-600°C)
- Allongement à la rupture : 8 % 
- Dureté Vickers : 310 HV10
- Module d'élasticité (GPa) : environ 200
- Limite élastique (R p0,2) (MPa) : 470
- Résistance à la traction (Rm) (MPa) : 650

Vous trouverez dans l'onglet "Télécharger" la fiche de données de sécurité et la notice d'utilisation du Wirobond SG. Vous pouvez également y consulter une brochure sur les alliages non précieux Bego.

DM classe IIa